洲翔銑邊機是推行以銑代刨的新工藝的先進高效銑削設備，它廣泛應用于壓力容器﹑鍋爐﹑造船﹑電力﹑化工及機械等行業的設備制造中,板材焊接前加工直邊﹑斜邊坡口。

床身采用鋼板焊接，設計先進，布局合理，結構牢固，鋼性強，經過內應力處理變形小，使用時工作平穩，為了便于工件工件定位及加工精確，每節床身導軌側均裝有2個擋料架。導軌采用優質碳鋼，經整體調質后再初刨成形，然后再經過表面淬火﹑精磨后，固定于床身上，確保導軌耐磨性能好，不易變形。主軸箱采用機床廠專業制造的標準銑削動力頭，為整體鑄鐵件，箱內安裝了傳動零件，由交流電機帶動主軸旋轉，主軸轉速可通過交換齒輪來變換轉速，轉速范圍為80－400rpm多檔可調，主軸箱安裝在立柱上升降滑板上可隨立柱溜板電動升降，按動主軸箱電機，即可進行正常銑削。

主軸安裝在溜板上，轉動溜板上的蝸桿軸，主軸箱可與水平面成0－45°傾斜。銑刀盤安裝在主軸端部，可根據不同的銑削情況更換不同的刀具。進給箱內全套變速齒輪。進給箱安裝在大溜板下部，一只伸出齒輪吻合在導軌長齒條上，開動進給電機即可帶動大溜板以銑削速度運行。進給箱進給速度由雙速電機控制，進給速度為0.2-0.6 m/min,變速時只要按動所需要的進給速度按鈕即可。進給箱上設有快速返回電機，返回速度為1.2 m/min。液壓控制系統全部安裝在床身的右面，床身內腔的兩大間內，下半部作儲油油箱，上半部安裝液壓元件，油泵及電機等。

與其他同類產品相比在性能結構上具有以下優點：

1﹑主體床身為焊接件,焊后經高溫回火消除應力處理,避免變形現象,

2﹑導軌布置為懸掛式與座式結合,比普通懸掛式穩定性大大提高,減少過程中的振動現象。

3﹑常規的銑邊及其導軌為焊與床身上后加工，由于床身必須經過退火處理，因此導軌表面比較軟，影響整機使用壽命，而本廠導軌采用優質45﹟鋼經鍛造及粗刨后再調質處理，然后再進行精加工﹑淬火及精磨加工后再用螺釘固定床身上。

4﹑該機進給機構有一只變頻電機驅動

5﹑該機動力頭的銑刀盤可采用標準的銑刀盤。

6﹑該機設有擋料機構，使鋼板定位快捷方便，提高工效。

7﹑該機端梁設有喉口，銑削超長工件時可向一邊延伸后繼續銑削。

8﹑該機整機走線一改常規的掛線，面板采用安全滑觸線，既安全又美觀。

該設備的投入使用將為環保、汽車、造船類行業用戶提供便利的配套服務支持，降低終端客戶采購成本。